為防止褐煤干燥設備的電阻器熱度過高發(fā)生形變，鄭州九天機械設備有限公司在設備的設計上特地分別從均衡溫度場、改善散熱條件、減少發(fā)熱量和改進機床結(jié)構(gòu)這4方面做出了重大改進，使今天的褐煤干燥設備內(nèi)部的電阻器不至變形，更加耐用。
    首先，為均衡溫度場，鄭州九天在褐煤干燥設備床身底部配置熱補償油溝，使一部分帶有余熱的回油經(jīng)熱補償油溝送回油箱。三筒烘干機采取此措施后，床身上下溫差降至1~ 2'C，床身導軌的中凸量由原來的0,027mm降至0.005mm。
    改善散熱條件方面，向切削區(qū)加注冷卻潤措液，可減少切削熱對工藝系統(tǒng)熱變形的影響。有些加工中心機床采用冷凍機對冷卻潤滑液進行強制冷卻，效果明顯。
    其次是減少發(fā)熱量上。將凡是有可能從主機分離出去的熱源，如電動機、液壓系統(tǒng)和油箱等，應盡量放在機床外部，這樣有利于減少熱源發(fā)出的熱量。
    最后是改進褐煤干燥設備機床結(jié)構(gòu)。在設備的設計過程中盡量減小因主軸伸長對所磨端面加工精度的影響，更加有利于設備相互抵消熱變形。